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食品饮料厂十万级净化车间工程

时间:2019-07-09 17:16:40
 食品饮料厂十万级净化车间工程是指在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。食品厂净化车间所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
 
食品饮料厂十万级净化车间工程的净化原理:气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。
净化原理图

  食品饮料厂十万级净化车间工程的结构组成:1. 食品饮料净化车间工程,由中央空调和空气净化系统组成,它们就是净化系统的心脏。主要控制无尘净化车间空气灰尘微粒数,调节车间温度和温度。

中央空调净化系统图
   2. 风淋室、更衣室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区的通道,利用喷出的高速洁净气流,可以有效并且迅速地清除人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁,上部彩钢天花吊顶,地板用环氧树脂铺成。
 
食品饮料厂十万级净化车间工程的净化参数
   换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
 
食品饮料厂十万级净化车间工程的执行标准
1.《净化厂房设计范》     (GBJ50073-2001);
2.《净化车间施工及验收规范》  (JGJ71-90);
3.《暖通风与空气调节设计规范》    (GBJ19-87);
4.《建筑设计防火规范》            (GBJ16-87);
5.《工业企业噪声控制设计规范》    (GBJ87-85);
6.《工业企业照明设计标准》        (GB50034-92);
7.业主提供的现场实际情况及有关要求。
 
食品饮料厂十万级净化车间工程的施工流程
   一、施工前确认工程设计图纸和技术要求,并与各专业进行交流,讨论交叉作业时应该注意的问题。 工程施工中,由于未及时与电气专业沟通,导致插座开关与观察窗重叠。
二、检查工程所用主要材料、设备是否合格,必要时要请业主参与检查。由于未对观察窗作检查工作,就安装观察窗,业主查看之后对观察窗质量不满意,导致观察窗更换并重新安装。 
三、施工过程中加强进度控制及质量控制。
四、洁净室施工管理制度要严格执行。 
五、工程施工中,材料是先到顶板,后到墙板。但是,施工起头基本都是从立墙板开始,然后跟着吊顶板。所以,导致了施工材料需求和材料供给之间的矛盾。
六、二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部,由于搬运及吊顶上部布满管线管道,所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材,然后各房间之间可以用铁皮封堵。 
七、门洞预留的时候未考虑直流平水泥及PVC地板的厚度,导致洁净室钢质门安装后门底部与地坪摩擦。 
八、风淋室安装以后风淋的风速较小,不能满足吹淋的要求。检查多次后,是电机的相序接错,导致风机反转,风速过小。 九、一楼板材先到货的为一些根据图纸尺寸的非标板和标准板,剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接,导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料,最终导致施工进展不明显。
 
食品饮料厂十万级净化车间工程的车间布局
 一.厂房总体设计与厂房布局
1.远离严重污染源
2.水源水质好
3.交通运输方便
 二、车间布局
1.生产作业线要短,尽可能减少生产线的迂回和交叉
2.洁净厂房与非洁净厂房及其它污染源之间的位置要妥善处理。
3.人员路线和货物路线要设置不同的出入口。
4.洁净级别相同的洁净室应尽量组合在一起。(有利于风管布置,人流、物流走向布置)
5.洁净级别和卫生要求不同的洁净室要有控制污染源措施。(气阀,缓冲间、传递窗等)
6.物料运输和无关人员不得通过正在操作区
7.车间人员出口和物料出口应尽量减少,有利于控制洁净度。
8.合理存放不合格产品和半成品

食品饮料厂十万级净化车间工程的注意事项

1、人流
1-1、 人员净化流程图:

人员净化流程图

■保持手、指甲、脸部的清洁卫生。人员卫生极其重要。  
■精心挑选设计精良的服装系统。洁净生产用服装系统是由不同部分组成的。这样的服装系统必须完整,并以正确的方式穿着,以保证其整体的防护性能。 
■进入洁净室前必须清洗眼镜并加以消毒。可是眼镜的例行清洗很容易被忘记。 
■应尽量保持部件与工具洁净。 
■工作只能在洁净的表面上进行。  
■禁止吸烟或使用鼻烟。与不吸烟者相比,吸烟者或使用鼻烟者会向空气中多释放出几百万个粒子。  
■在洁净室内不得梳头,甚至不能碰头发。  
■在洁净室内一般不允许使用化妆品。所有化妆品都有粒子轻轻附着在皮肤上。如果说话、咳嗽、打喷嚏、触摸一件物品(比如触摸面罩),这些粒子就会从皮肤上掉落下来,而有成为污染物的危险。  
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,所以过一段时间后,指甲油会出现裂痕。尘埃与微生物就可藏身其中,并到处传播。  
■洁净室内禁使用首饰及手表。因为它们难于清洗,并可能成为感染源或者是污染源。 
■洁净室内禁止吃喝,禁止咀嚼口香糖或糖果。
 ■不能把洁净服提来提去,人员不能触摸或翻动洁净服。否则手或者手套污染洁净服的危险会很大。即使搬动洁净服,也会使服装内收信到的粒子散播到周围的环境中。
■要避免一切不必要的活动。增加身体的活动会增加体表散发的粒子。人员不必要的活动会使周围空气形成涡流。建议以慢动作进行生产活动。  
1-2、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置专用的物料传递口或传递门;人员流动需走专用的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求:食品厂房洁净级别及换气次数(图)
3、对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特别处理。
4、人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。

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